高温空气燃烧技术天然气燃气热处理技术设备研究开发探讨打圈机

高温空气燃烧技术天然气燃气热处理技术设备研究开发探讨

高温空气燃烧技术天然气燃气热处理技术设备研究开发探讨 2011年12月09日 来源： 摘 要：本文概要论述了国外热处理能源技术发展现状和国内热处理源技术发展概况，重点阐述了国外高温空气燃烧技术与天然气能源技术现状及发展趋和我国高温空气燃烧技术与天然气能源技术状况及应用前景；同时探讨了我国热处理工业高温室气燃烧技术与天然气能源技术开发应用预测以及研究、开发热处理工业高温空气燃烧技术与天然气能源应用 的关键技术和关键设备，并提出了我国研究开发高温空气燃烧技术天然气热处理技术设备的初步设想。 关键词：高温室气燃烧技术、天然气、燃气热处理技术设备 1 概述 我国热处理行业是机械工业的耗能大户，我国机械制造厂热处理用电比重占全厂的25%～30%。全国热处理行业有热处理炉约12万台，其中90%以上用电。每年耗电约为100亿kWh。我国热处理生产平均电耗为700kWh/t，大约是日本和欧洲的2倍多。日本热处理生产平均电力耗约为323kWh/t，欧洲各工业国家热处理生产平均电耗为（300～450）kWh/t；日本热处理生产的热效率为49.8%，我国热处理生产的热效率约为29%，差距很大。 我们知道，电是二次能源，一般燃料的发电效率约为36%，电能的热效率上限为80%左右，因而燃料的电热效率上限约为29%，天然气能源是一次能源，天然气在提供给用户前经净化处理，因而是一种较清洁的能源[7]。在目前通常技术下，其热效率上限约为50.5%，较用电能热效率提高近两1倍。我国近年多处发现大型天然气田构造，其总储量达38万亿m3以上，随着西部大开发和国际合作开发天然气田，十五期间我国的天然气产量可从1999年的238亿m3达到约645亿m3以上[8]，为我国开发天然气能源，改变热处理单一能源结构，提高能源利用率实现能源综合利用创造了条件。 高温空气燃烧技术（HTAC）是90年代以来发达国家开始普通推广应用的一种全新型燃烧技术，它具有高效烟气回收和高温预热空气及低NOx排放的多重优越性，我国近几年在这一技术领域亦开始起步，并且在工业生产中取得显著的技术经济效益，我国十五期进一步开发和推广这一高效、节能、低污染的先进燃烧技术势在必行，发展前景广阔。 2 国内外能源技术发展现状、趋势及市场需求分析 2.1国内外热处理能源技术概况 国内外热处理能源技术概况如表1所示。 2.2 国内外天然气能源技术发展概况 国内外天然气能源技术发展概况如表2所示。 2.3 国内外能源和燃烧技术发展现状、趋势及市场需求分析 与欧洲、日本和美国合理利用能源和十分重视热处理生产节能技术的生产水平相比，我国差距明显。我国热处理工业能源结构不合理，用电能占90%以上，致使一次能源大大浪费，未得到合理利用、燃料的热效率低，我国的燃料炉及其燃烧器、配件的设计、制造与计算机控制技术及智能化仪表等成套技术和国外先进技术相比尚有较大差距。 表1国内外热处理能源技术概况 国家或地区 热处理能耗kw×h/t 热处理效率％ 热处理能源结构 热处理能源技术发展措施 欧 洲 300～450 40～50 煤、石油、天然气、电天然气占20%～30% 挖掘设备潜力，实现专业化生产和企业最佳管理，开发高温空气燃烧技术，蓄热式燃烧器技术，感应加热技术等。 美 国 350～450 43～48 煤、石油、天然气、电天然气占25.5% 炉子热源的多样性，燃烧器改进，富氧燃烧技术（1997年），改善热源材料，U型和陶瓷辐射管技术，改善热源形状和对流，改进绝热材料，天然气/电加热系统开发，减少NOx和Sox排放及计算机控制技术（1999年） 日 本 323 49.8 煤、石油、天然气、重油 燃料炉燃烧器产值总值36.1% 普及推广低燃料消耗的工业炉，合理利用能源法（70年代末），防止地球温暖化行动计划（1990年），高性能工业炉的开发，高温空气燃烧技术（1992～1999年），政府财政支持

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